防腐膠帶配套底漆——丁基橡膠防腐底漆。是在使用防腐膠帶時(shí)必不可少的配套附件，該產(chǎn)品主要由丁基橡膠、非皂化樹脂、增粘劑、穩(wěn)定劑、溶劑構(gòu)成。通過產(chǎn)品成分我們就可以看出：丁基橡膠、增粘劑都是橡膠成分，主要起粘結(jié)作用。而非皂化樹脂是樹脂成分，主要起防腐作用。關(guān)于丁基橡膠防腐底漆，如果表述的更直觀些，那就是：該底漆是一種以粘結(jié)作用為主的防腐底漆。它的作用就是為了增大管道表面同防腐膠帶之間的粘結(jié)力和密封性。

以下為丁基橡膠防腐底漆的構(gòu)成成分：

丁基橡膠：氣密性好，它還能耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品，并有吸震、電絕緣性能。能夠使防腐底漆涂層形成一個(gè)密閉的防腐層。

乙酸乙酯：作為工業(yè)溶劑，用于涂料、粘合劑、乙基纖維素、人造革、油氈著色劑、人造纖維等產(chǎn)品中。

溶劑油：作為溶劑，用于油漆、涂料工業(yè)。

SBS：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物, 目前是世界產(chǎn)量最大、與橡膠性能最為相似的一種熱塑性彈性體。SBS作為粘合劑，具有很好的溶解能力，溶解快、穩(wěn)定性好、內(nèi)聚力強(qiáng)，避免了用芳香烴溶劑對(duì)人體健康的危害。加上SBS膠粘劑良好的彈性、粘接強(qiáng)度和低溫性能，粘度低、抗蠕變性能優(yōu)于一般EVA類、丙烯酸系粘合劑。

石油樹脂：英文名稱：petroleum resin。石油樹脂是石油裂解所副產(chǎn)的 C5 、 C9 餾份，經(jīng)前處理、聚合、蒸餾等工藝生產(chǎn)的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐堿性以及耐水性，并且能夠有效地降低生產(chǎn)成本。

138樹脂：石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐堿性以及耐水性，并且能夠有效地降低生產(chǎn)成本。 改善膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度及耐性。

以下為相關(guān)名詞解釋：

皂化：saponification，酯(尤指羧酸酯)在堿的作用下水解生成羧酸鹽和醇的反應(yīng)。

皂化反應(yīng)(Saponification)是堿(通常為強(qiáng)堿）和酯反應(yīng)，而生產(chǎn)出醇和羧酸鹽，尤指油脂和堿反應(yīng)。

狹義的講，皂化反應(yīng)僅限于油脂與氫氧化鈉或氫氧化鉀混合，得到高級(jí)脂肪酸的鈉/鉀鹽和甘油的反應(yīng)。這個(gè)反應(yīng)是制造肥皂流程中的一步，因此而得名。皂化反應(yīng)除常見的油脂與氫氧化鈉反應(yīng)外，還有油脂與濃氨水的反應(yīng)